အပေါ်ယံအရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖုံးကွယ်ထားသည့်အခါ- ဝက်အူလေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာများသည် အပေါ်ယံလိုင်း၏ "မမြင်နိုင်သောနှလုံးသား" ဖြစ်လာပုံ။

- "ဓာတ်ငွေ့" အထွက်နှုန်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု

coating စက်ရုံမန်နေဂျာများစွာကို ကျွန်တော်သွားရောက်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနာကျင်မှုအချက်များအကြောင်း ဆွေးနွေးသောအခါတွင် ၎င်းတို့အားလုံးသည် သုတ်ဆေး၊ မှုတ်သေနတ်များ၊ အခြောက်ခံဥမင်လှိုဏ်ခေါင်းများနှင့် အလုပ်ရုံ၏ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကိုပင် အာရုံစိုက်နေပါသည်။ အနည်းစုက ဟောက်တာကို ချက်ချင်းပဲ တွေးကြလိမ့်မယ်။screw air compressor ၊ ၊ ၊ ၊ထောင့်၌။

စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းတာက၊ compressed air နဲ့ စကားစမြည်ပြောတဲ့အခါ စက်ရုံမန်နေဂျာတိုင်းနီးပါး မျက်လုံးတွေ တောက်ပလာပြီး မကျေနပ်ချက်တွေကို သွန်ချလာကြတယ်။ လိမ္မော်ခွံ၊ ပင်ပေါက်များ၊ အမှုန်များနှင့် သာလွန်သော ကပ်တွယ်မှုဆိုင်ရာ "မဖြေရှင်းနိုင်သော လျှို့ဝှက်ဆန်းကြယ်မှုများ" အများအပြားတွင် ၎င်းတို့၏တရားခံများသည် သုတ်ဆေးဗူးတွင်မဟုတ်သော်လည်း မှုတ်သေနတ်ဆီသို့ ဦးတည်သော လေပေးဝေရေးပိုက်တွင် ရှိနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အပေါ်ယံအလုပ်ရုံရှိ "မမြင်နိုင်သောလူသတ်သမား" - သင်လုံးဝမမြင်နိုင်ပါ။

ပြဿနာက ဘယ်မှာလဲ။ Compressed Air ၏ ဆီပါဝင်မှုနှင့် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်ခြေအရှိဆုံးဖြစ်သည်။

coating လုပ်ငန်းတွင်၊ compressed air သည် အဓိကအဆင့် နှစ်ခုတွင် တိုက်ရိုက်ပါဝင်သည်- coating atomization နှင့် surface pretreatment။ အပေါ်ယံ၏ချောမွေ့မှုနှင့်သိပ်သည်းဆကိုယခင်ကဆုံးဖြတ်သည်၊ နောက်တစ်ခုသည် adhesion သက်တမ်းကိုဆုံးဖြတ်သည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် လေအရင်းအမြစ်၏ အရည်အသွေးအပေါ် အလွန်အမင်း ထိလွယ်ရှလွယ်ပါသည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသူscrew air compressor ၊ ၊ ၊ ၊၎င်း၏ ပံ့ပိုးပေးထားသော လေထဲတွင် ဆီပါဝင်မှု 0.01ppm အောက်တွင် တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ထိရောက်သော ကုသမှုလွန်သည့် စက်များဖြင့်၊ အပေါ်ယံမှ ဆီညစ်ညမ်းမှု အန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားလုနီးပါးဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း ပြဿနာမှာ စက်ရုံများစွာသည် ဝယ်ယူသည့်အခါတွင် အိတ်ဇောဖိအားကိုသာ ကြည့်ရှုသော်လည်း ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသော အခြေအနေအောက်တွင် screw air compressor ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုကို လျစ်လျူရှုခြင်းဖြစ်သည်။

ဒေတာသည် လိမ်ညာခြင်းမဟုတ်ပါ- ဖိအားအတက်အကျများသည် အထွက်နှုန်းအတက်အကျများကို ထင်ဟပ်စေသည်။

လက်မ၏ စည်းမျဉ်းကို သင်ကြားဖူးပေလိမ့်မည်- မှုတ်သေနတ်၏အပေါက်တွင် ဖိအားအတက်အကျသည် ±0.05MPa ထက်ကျော်လွန်ပါက၊ အပေါ်ယံအထူသွေဖည်မှု ±5μm ကျော်လွန်မည်ဖြစ်သည်။

5μm ဆိုတာ ဘာကို ဆိုလိုတာလဲ။ အပေါ်ယံအင်္ကျီအတွက်၊ ၎င်းသည် 92% မှ 85% အထိ တောက်ပသွားသော "အရည်အချင်းပြည့်မီသော" နှင့် "ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည်" အကြား မှုန်ဝါးသောမျဉ်းကြား ခြားနားချက်ဖြစ်နိုင်သည်။

သင်္ချာလုပ်ရအောင်။ တစ်နေ့လျှင် workpieces 500 ကို အလယ်အလတ်တန်းစား အပေါ်ယံအလွှာတစ်ခုအဖြစ် ယူဆပါ။ မတည်မငြိမ် ဖိသိပ်ထားသောလေကြောင့် အပေါ်ယံအလွှာချွတ်ယွင်းမှုနှုန်းသည် 6% ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်—စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် "ပုံမှန်" ဟုယူဆသည်။ ဒါပေမယ့် loading and unloading control ရဲ့ accuracy ကို မြှင့်တင်လိုက်ရင် ဘာဖြစ်မလဲ။screw air compressor ၊ ၊ ၊ ၊±0.1MPa မှ ±0.02MPa? ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို 2% အောက်သို့ လျှော့ချနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ တစ်ရက်လျှင် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန် 20 သို့မဟုတ် တစ်လလျှင် 600 ဖြစ်သည်။ တစ်ထည်လျှင် ယွမ် 80 ကျသင့်သည်ဟု ယူဆပါက၊ ၎င်းတစ်ခုတည်းက စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဝက်အူလေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် တစ်လလျှင် ယွမ် ၅၀၀၀၀ နီးပါး လျှို့ဝှက်ဆုံးရှုံးမှုအတွက် သက်သာစေနိုင်သည်။

ပို၍ပင်ဒုက္ခများမှာ အဆက်မပြတ် ပေါက်ပေါက်ပြဿနာများဖြစ်သည်။ ဝက်အူလေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာမှ ချောဆီများသည် အက်တမ်ဝင်ပြီး လေလမ်းကြောင်းထဲသို့ ရောက်သွားသောအခါ၊ သေးငယ်သောပမာဏပင်လျှင် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မီးတောင်ဝကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ Primer အဆင့်တွင် ဤချို့ယွင်းချက်များသည် ရှာဖွေရခက်ပြီး အပေါ်ယံအင်္ကျီကို ဖုတ်ပြီးမှသာ သိသာထင်ရှားလာကာ ဆေးသုတ်ရုံသာမက အလုပ်အသုတ်၏ လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကိုပါ ဆုံးရှုံးစေသည်။

ဘာကြောင့် ascrew ကွန်ပရက်ဆာpiston compressor သို့မဟုတ် centrifuge မဟုတ်ဘူးလား?

တည်ထောင်ထားသော coating စက်ရုံအများအပြားသည် ရိုးရှင်းသောအကြောင်းပြချက်ဖြင့် ပစ္စတင်လေကိုကွန်ပရက်ဆာများကို အသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်သည်- ၎င်းတို့သည် စျေးပေါသည်၊ တာရှည်ခံကာ ပြုပြင်ရလွယ်ကူသည်။ သို့သော်၊ ပစ္စတင်ကွန်ပရက်ဆာများ၏ မွေးရာပါချို့ယွင်းချက်မှာ ၎င်းတို့၏ ခုန်ပျံသောလေစီးဆင်းမှုတွင် တည်ရှိသည်—ထို ဆတ်ဆတ်ခုန်နေသော လေစီးကြောင်းသည် တိကျသော atomization အတွက် ဘေးဒုက္ခတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော ဧရိယာများကို ဖြန်းသည့်အခါ၊ အလျားလိုက် အစင်းကြောင်းများ အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော အပေါ်ယံအထူသည် အာမခံရန် ခက်ခဲသည်။

centrifugal air compressors များသည် ကြီးမားသောလေထုထည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဆီကင်းစင်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့တွင် အလတ်စား အပေါ်ယံပိုင်း အလုပ်ရုံအများစုအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် "အခွံမာသီးကို ကွဲရန် sledgehammer ကိုအသုံးပြုခြင်း" နှင့် ခပ်ဆင်ဆင်တူသည်။

Screw air compressors များသည် ရွှေရောင်အလယ်တွင် နေရာယူထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အနည်းငယ်မျှသာ လေ၀င်လေထွက်ခုန်နှုန်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ တည်ငြိမ်သော အိတ်ဇောများကို ပြသထားသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် တသမတ်တည်းရှိသော atomization သည် အရေးကြီးသည့် တိကျသော coating applications များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ ပြောင်းလဲနိုင်သောကြိမ်နှုန်းနည်းပညာဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော ခေတ်မီဝက်အူလေဖိအားပေးစက်များသည် လေသုံးစွဲမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ၎င်းတို့၏အမြန်နှုန်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ အလွန်သေးငယ်သောအကွာအဝေးအတွင်းတွင် ထွက်ပေါက်ဖိအားအတက်အကျများကို ထိန်းထားနိုင်သည်—အထူးသဖြင့် လေသုံးစွဲမှုသိသိသာသာအတက်အကျရှိသော coating လိုင်းများအတွက် အကျိုးရှိသည်။

3C ထုတ်ကုန် ဘူးခွံများအတွက် coating ပြုလုပ်သည့် Guangdong ရှိ စက်ရုံတစ်ရုံနှင့် ကျွန်တော် တွေ့ဖူးသည်။ ၎င်းတို့သည် လေထောက်ပံ့ရန်အတွက် အပြိုင်ချိတ်ဆက်ထားသော ပစ္စတင်ကွန်ပရက်ဆာနှစ်လုံးကို အသုံးပြုခဲ့ကြပြီး UV အပေါ်ယံတွင် ထူးဆန်းသော မြူခိုးထုတ်သည့် ပြဿနာ အမြဲရှိခဲ့သည်။ အမြဲတမ်းသံလိုက်ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဝက်အူလေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာသို့ ပြောင်းပြီးနောက်၊ ပထမလတွင် အထွက်နှုန်းသည် 89.4% မှ 94.2% သို့ တိုးလာသည်။ ဝါကျတစ်ကြောင်းတွင် ၎င်းတို့က ၎င်းကို အကျဉ်းချုံးဖော်ပြခဲ့သည်- "အလွှာသည် ပြောင်းလဲသွားခြင်း မဟုတ်ဘဲ လေပေးဝေမှု ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နေခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။"

မှန်ကန်သောဝက်အူစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် coating yield ၏အလားအလာကိုသော့ဖွင့်ရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့်၊ ဝက်အူလေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာများဝယ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းတွင် coating ကုမ္ပဏီများသည် မည်သည့်ညွှန်ကိန်းများကို အာရုံစိုက်သင့်သနည်း။ လုပ်ငန်းခွင်နာကျင်မှုအချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အတိုင်းအတာလေးခုကို အာရုံစိုက်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

ပထမဦးစွာ အိတ်ဇောဆီပါဝင်မှု။ဤသည်မှာ အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ coating လုပ်ငန်း၊ အထူးသဖြင့် ပြောင်လက်တောက်ပသော topcoats၊ မော်တော်ကား ပြန်လည် သန့်စင်သော ဆေးများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အပေါ်ယံ လိမ်းဆေးများသည် ဆီပါဝင်မှုအပေါ် အလွန်အမင်း ထိလွယ်ရှလွယ်ပါသည်။ အဆင့်သုံးဆင့် ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ ခွဲထုတ်ခြင်း ဒီဇိုင်းသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ စုစုပေါင်းဆီပါဝင်မှု ≤3ppm သည် အနိမ့်ဆုံးစံဖြစ်ပြီး ≤1ppm သည် ပိုကောင်းပါသည်။

ဒုတိယအချက်က pressure band width ပါ။ပုံသေကြိမ်နှုန်းစက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.05-0.1MPa အကြားရှိသော်လည်း ပုံသေကြိမ်နှုန်းစက်များသည် ±0.02MPa အတွင်း ဖိအားလှိုင်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက် coating လိုင်းများအတွက်၊ ဤကွာခြားမှုသည် ဖလင်အထူ၏ ညီညွတ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

တတိယ၊ အိတ်ဇောအပူချိန်. အလွန်အမင်း မြင့်မားသော အိတ်ဇောအပူချိန်များသည် ကုသမှုပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းရှိ activated carbon နှင့် တိကျသော filter များ၏ ရွှဲစိုမှုကို မြန်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေကို တိုးစေသည်။ အိတ်ဇောအပူချိန်၏ 15°C အတွင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် ထိရောက်မှု မြင့်မားသော အအေးပေးစနစ်ပါရှိသော ဝက်အူလေကို ကွန်ပရက်ဆာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုသမှုအပြီး စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

စတုတ္ထ၊ ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုတုံ့ပြန်မှု။အကာအရံစက်ရုံများအတွက် အလုပ်မလုပ်သည့်ကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်မြင့်မားသည်။ ချွတ်ယွင်းချက်တစ်ခုကြောင့် ဝက်အူလေဖိအားပေးစက်တစ်လုံးကို နှစ်နာရီကြာပိတ်လိုက်ခြင်းသည် အပေါ်ယံပိုင်းလိုင်းတစ်ခုလုံးကို အကြောပြတ်သွားစေနိုင်သည်။ ပေးသွင်းသူတွင် အရန်ပစ္စည်းများရှိမရှိ၊ လေးနာရီအတွင်း ရောက်ရှိလာနိုင်သည်နှင့် နှစ်စဉ်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းသည် သတ်မှတ်ချက်စာရွက်ရှိ နံပါတ်များထက် လက်တွေ့ကျပါသည်။

အလွယ်တကူ လျစ်လျူရှုနိုင်သော အသေးစိတ်အချက်- ဓာတ်ငွေ့ထုထည်မျဉ်းကွေးရှိ "တောင်ထိပ်-ချိုင့်ခြားနားမှု"။

ရှုမြင်သုံးသပ်ချက်ကိုလည်း မျှဝေပေးချင်ပါတယ်။ အပေါ်ယံအပင်များစွာရှိ လေစားသုံးမှုမျဉ်းကြောင်းများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းနှင့်တူသည်—မှုတ်သေနတ်ကို အပြည့်အဝဖွင့်သည့်အခါ ဝယ်လိုအားများလာကာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်သောအခါတွင် သုညအထိ ကျဆင်းသွားသည်။ ဤအထွတ်အထိပ်မှ ချိုင့်ဝှမ်းခြားနားချက်သည် ဝက်အူလေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာ၏ တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်းအကြိမ်ရေအပေါ် သိသာထင်ရှားသော ပြင်းထန်မှုဖြစ်စေသည်။ မကြာခဏ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ချွတ်ခြင်းများသည် ရဟတ်ထမ်းပိုးကို အရှိန်မြှင့်ပေးရုံသာမက အိတ်ဇောဖိအားကို ပြင်းထန်စွာ အတက်အကျ ဖြစ်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်သည် ရှုပ်ထွေးခြင်းမရှိပါ- ဝက်အူလေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာ၏နောက်ဘက်တွင် လုံလောက်သောကြီးမားသောလေလက်ခံကိရိယာကိုတပ်ဆင်ကာ စက်အား "အမြင့်ဆုံးသောဝန်များကို ချောမွေ့စေပြီး ချိုင့်များဖြည့်ရန်" ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို ထည့်သွင်းပါ။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လေလက်ခံသည့်အသံအတိုးအကျယ် (ဝက်အူလေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာ၏ ထုတ်လွှတ်နိုင်မှုပမာဏ၏ 1/3 မှ 1/2 အထိ) သည် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းအရေအတွက်ကို 60% ထက်ပို၍ လျှော့ချနိုင်ပြီး အပေါ်ယံပိုင်းအရည်အသွေးကို ချက်ခြင်းဖိအားကျဆင်းမှု၏သက်ရောက်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်ဟု ဒေတာများက ဖော်ပြသည်။

အပေါ်ယံလုပ်ငန်းအတွက် နောက်ထပ် ရေဝေရေလဲအခိုက်အတန့်သည် လေထုအဆုံးတွင် တည်ရှိသည်။

ပွင့်ပွင့်လင်းလင်းပြောရလျှင် ယနေ့ခေတ်တွင် အပြိုင်အဆိုင် ပိုများလာသော coating နည်းပညာအခင်းအကျင်းတွင်၊ အမျိုးမျိုးသော သုတ်ဆေးထုတ်လုပ်သူများကြား ကွာခြားချက်များ ကျဉ်းမြောင်းလာပြီး ဖြန်းဖြန်းကိရိယာများသည် တစ်သားတည်းဖြစ်လာသည်။ အပေါ်ယံလိုင်းတစ်ခုသည် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကို ဆက်တိုက်ရရှိနိုင်သည်ဆိုသည်ကို အမှန်တကယ်ဆုံးဖြတ်သည့်အရာမှာ "ခေတ်မမီသော" အရန်ပစ္စည်းများဟု ထင်ရသော အရာများဖြစ်သည်။ ဟိscrew air compressor ၊ ၊ ၊ ၊ဤအရန်စနစ်၏ အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

အဓိကဇာတ်ရုပ်မဟုတ်ပေမယ့် အဓိကဇာတ်ကောင်က ဆက်ပြီးသရုပ်ဆောင်လို့မရပါဘူး။

အကယ်၍ သင့် coating ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ရှင်းပြမထားသော အရည်အသွေးအတက်အကျများကို ကြုံတွေ့ရပါက၊ air compressor room ကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါ- ၎င်းဝက်အူလေ compressor လုပ်ဆောင်နေသည်၊ ၎င်း၏ဖိအားမျဉ်းကွေးသည် ပြားသည်ရှိမရှိ၊ အိတ်ဇောသည် သန့်ရှင်းမှုရှိမရှိကို ကြည့်ရှုပါ။ အဖြေက အဲဒီမှာ ရှိကောင်းရှိနိုင်တယ်။